Raaka-aineen laajeneminen ja laajenemisprosessi hiukkasten kovuuden vaikutuksesta raaka-aineiden laajentamisen ja laajennusprosessin kautta voi tuhota raaka-aineen ravitsemukselliset tekijät, poistaa raaka-aineen myrkkyjä, tappaa bakteereja, poistaa haitallisia aineita, joten että raaka-aine proteiinin denaturaatio, tärkkelys täysin liimattu, liimattu tärkkelys kovuus hiukkasten jälkeen vaikutus on merkittävä. Tällä hetkellä paisutettuja raaka-aineita käytetään pääasiassa korkealaatuisen lypsyporsaan ruokien ja erikoisvesimateriaalien valmistuksessa. Erityisen vesiympäristön materiaalin, raaka-aineiden laajentamisen kautta tärkkelyspastan aste kasvaa, muodostuneiden hiukkasten kovuus myös lisääntyi, mikä edistää hiukkasten vakauden parantamista vedessä. Imevien sikojen ruokinnassa hiukkasten tulee olla rapeita, ei liian kovia, mikä on hyvä sian ruokinnassa. Pelletoitujen rakeiden kovuus on kuitenkin suurempi tärkkelyksen suuremman dekstrinoitumisasteen vuoksi, joten myös pelletoitujen rakeiden kovuus on suurempi ja rakeiden kovuutta tulisi vähentää muilla keinoin.
Raaka-aineiden sekoitus, veden lisääminen, öljyn ruiskutusprosessi raaka-aineiden hiukkaskovuuden vaikutukseen voi parantaa eri hiukkaskovien komponenttien tasaisuutta, edistää hiukkaskovuuden peruskonsistenssin säilyttämistä, parantaa tuotteen laatua.Veden lisäysprosessi mikseri on edelleen ongelma, jota tutkitaan aktiivisesti. Kovan pellettirehun tuotannossa 1-2 prosentin veden lisääminen sekoittimeen parantaa pellettirehupartikkelien stabiilisuutta ja kovuutta. Kuitenkin kosteuden lisääntymisen vuoksi se vaikuttaa negatiivisesti kuivumiseen ja jäähdytykseen. pelleteistä, ja se on myös epäedullista tuotteiden varastoinnin kannalta. Märkäpellettirehun valmistuksessa jauheeseen voidaan lisätä jopa 20-30 prosenttia kosteutta ja on helpompi lisätä noin 10 prosenttia kosteutta. sekoitusprosessissa kuin temperointiprosessissa. Korkean kosteuden materiaaleista muodostetut pelletit ovat vähemmän kovia, märkiä ja pehmeitä, ja niillä on hyvä maku, mikä voi parantaa karjan ja siipikarjan tuotantokykyä. Tätä märkäpellettirehua voidaan käyttää suurissa jalostusyrityksissä. Märkä pelletit eivät yleensä voi varastoida, yleensä edellyttävät, että tuotanto on syötetty. Sekoitusprosessissa rasvan lisäämiseksi on tällä hetkellä rehun tuotantopaja, jota käytetään yleisesti rasvanlisäysprosessissa. Rasvojen ja öljyjen 1–2 prosentin lisääminen pellettien kovuuden vähentämiseksi ei ole merkittävää, mutta 3–4 prosentin rasvojen ja öljyjen lisääminen voi vähentää merkittävästi pellettien kovuutta.