Ero yksiruuvin ja kaksiruuvin laajenninten välillä
Kaksoisruuviekstruuderi: Käytetään yleisesti korkean lisäarvon vesi- ja lemmikkieläinten rehujen, kuten ankeriaan, snapperin ja nuorten rehujen valmistukseen, koska näiden tuotteiden hinta markkinoilla riittää maksamaan takaisin kaksoistuotteiden valmistuskustannukset. -ruuvitekniikka; Lisäksi tarvitaan joitain erityisiä vesirehuja, kuten hiukkasmaisia vesirehuja (halkaisija 0,8-1,5 mm), runsaasti rasvaa sisältäviä vesirehuja ja rehuja, joiden tuotantomäärä on pieni mutta usein vaihtuvilla kaavoilla. Kaksiruuviekstruuderit tarvitaan myös tuotantoa varten.
On tarpeen selventää, että yllä oleva ero ei ole varma, esimerkiksi suosittelemme vesirehujen kaksoisruuvituotannon käyttöä, mutta nyt on monia yrityksiä, jotka valmistavat vesirehua yhdellä ruuvilla. Näiden kahden välillä on ero vesiruokinnassa. Lyhyesti sanottuna kaksoisruuvilla on seuraavat edut verrattuna yhteen ruuviin:
① Raaka-aineiden sopeutumiskyky on laajempi, se voi mukautua korkean viskositeetin, alhaisen viskositeetin, korkean öljypitoisuuden, korkean kosteuden tai viskoosien, öljyisten, erittäin märkien raaka-aineiden ja muiden raaka-aineiden käsittelyyn, jotka liukuvat yhteen ruuviin (SSE) ).
② Raaka-aineiden hiukkaskokoa rajoitetaan vähemmän, voidaan mukauttaa raaka-aineiden käsittelyyn mikrojauheesta karkeisiin jauhehiukkasiin ja raaka-aineiden prosessointiin, jonka hiukkaskoot eivät kuulu yksiruuvikäsittelyn tietyn alueen ulkopuolelle.
③ Materiaalivirtaus tynnyrissä on tasaisempaa, ja höyryä ja vettä voidaan lisätä, jotta tuote saavuttaa halutun vaikutuksen.
(4) Tuotteen sisä- ja ulkolaatu on parempi, ja se voi saavuttaa erittäin hyvän homogeenisen tilan ja saada materiaalin molekyylirakenteen tasaiseksi, ja pinta on sileä ekstrudoitaessa muotista, ja tuotehiukkasilla on korkea siisteysaste ja hyvä yhtenäisyys.
⑤ Parempi ikääntymis- ja homogenointivaikutus, yleensä tärkkelyksen ikääntymisaste voi nousta yli 95 prosenttiin, jotta käsitelty vesirehu pysyy vakaana vedessä ja tuotteen ravintoaineet eivät häviä, ja se on helppo sulattaa ja imeytyä .
(6) Suurempi teho samalla teholla. Hyvä sekoituskyky saa materiaalin lämmön tasaantumaan ajoissa, nopeuttaa materiaalin kypsymisastetta, vähentää materiaalin lämpötilan vaihtelua ja parantaa ekstrudoitujen tuotteiden tuottoa.
(7) Tuotteiden monimuotoisuus ja sopeutumiskyky ovat laajempia, ja se voi käsitellä mikrohiukkasten vesirehua ja korkean öljyn koostumuksen, korkean kosteuden, korkean viskositeetin tuotteita ja monivärisiä, sandwich-luokan, erikoismuotoisia tuotteita.
⑧ prosessin toiminta on yksinkertaisempaa, jalostustuotteen kysynnän mukaan karan nopeuden säätö, itsepuhdistuvien ominaisuuksien vuoksi, puhdistaminen on erittäin kätevää joka kerta käsittelyn jälkeen ilman laitteiden purkamista.
9 kulutusosat kuluvat kevyemmin. Yleensä väärinkäsitys, että yksi ruuvi kuluu vähemmän, itse asiassa kaksoisruuvipuristusprosessissa vakaan materiaalin kuljetuksen ja materiaalin virtausominaisuuksien vuoksi, määrittää ruuvin ja tynnyrin sisäholkin materiaalin kulumisen ja repeytymisen kuin yksi ruuvi on pieni, sarjan ruuvien määrästä huolimatta, mutta varaosien hinta on silti alhaisempi kuin yksittäisen ruuvin.
⑩Alemmilla tuotantokustannuksilla, kaksiruuvimallin ansiosta, on hyvä toimintavakaus, rehun käsittelyprosessissa, pienemmät käynnistyskustannukset, vähemmän vesi- ja kaasuhävikkiä, pienemmät työvoimakustannukset, korkea lämmönsiirtotehokkuus, korkea saanto, korkea kilowattitunti tuotantoindeksi sekä varaosien kustannukset ovat myös alhaiset, lopulliset tuotantokustannukset verrattuna yksiruuviin ovat edelleen paljon alhaisemmat.
