Monet asiakkaat, jotka valmistavat pellettejä alkuvaiheessa, kohtaavat aina samanlaisia ongelmia, kun laitteet vedetään takaisin tuotantoon. Analysoimme syitä, miksi sahanpurupellettikone ei purkaudu.
1. Raaka-aineen kosteus ei ole sopiva. Jos kosteutta on liikaa tai liian vähän, hiukkasia ei voi muodostua. Koska sahanpurugranulaattorimme on valmistettu fysikaalisella puristamalla ilman kemiallisia lisäyksiä, sidos tapahtuu asianmukaisen kosteuden ja paineen avulla. Yhdistettynä, joten raaka-aineen kosteus on yksi tärkeimmistä tekijöistä. (Valmistaja suosittelee, että yleisten raaka-aineiden kosteuspitoisuutta tulee valvoa 20 prosentin sisällä. Tietysti erityisolosuhteet riippuvat raaka-ainetyypistä.)
2. Sinun on löydettävä muotin puristussuhde; puristussuhde ja kosteus ovat yksi tärkeimmistä tekijöistä, toista raaka-aineista ohjataan, toista hiomalevyssä, kaksi suhdetta ovat välttämättömiä, tämä puristussuhde on ilmoitettava valmistajan kanssa, erityistä huomiota on kiinnitettävä: esim. , jokin aika sitten puristettiin sahanpuruhiukkasia, ja yhtäkkiä havaittiin, että sahanpurua ja muuta sekalaista puuta ei ollut tarpeeksi, mikä vaikutti vakavasti tuotantoon! Koska erityyppisillä raaka-aineilla on erilaiset puristussuhteet, jos sinulla on erilaisia raaka-aineita, sinun tulee olla yhteydessä valmistajaan saadaksesi lisää hiomatyökaluja.
3. Puristusrullan renkaan muotin rakoa ei ole säädetty. Laitteiden testauskoneen osalta yrityksemme teknikot luovuttavat sen asiakkaan käyttöön ja virheenkorjaukseen välttääkseen purkautumistilanteen. Mutta todellisesta tilanteestasi riippuen oikea lääke voi olla parempi ja nopeampi.