Kuinka ratkaista polttoainepellettitehtaan vika?

Pellettiuunipellettikone tuottaa säteilysäröjä lähdepisteestä biomassapellettien valmistuksen aikana. Pääsyynä tähän tilanteeseen on se, että pellettikonevalmistajan tuottama biopolttoaine sisältää suurempia määriä biopolttoainetta. Raaka-aineet, joilla on sama kuituaste, puristetaan ja sulatetaan keskenään rakeistamisen aikana, jolloin syntyy suurempia kuituja, mikä vaikuttaa kuitujen väliseen vuorovaikutukseen. Se ei ole yhtä helppo pehmentää kuin muita hienoja raaka-aineita, mutta jäähdytettynä eri pehmenemisasteista johtuen myös kutistumisen määrä on erilainen, mikä aiheuttaa säteittäisiä halkeamia. Parannettu menetelmä on kontrolloida kunnolla jauhemaisten polttoaineraaka-aineiden paksuutta ja tasaisuutta sekä lisätä biomassaraaka-aineita suurikokoisilla seuloilla yksinkertaisen seulontajauheen läpi ennen rakeistamista.

pieni biomassapellettikone Pellettimateriaalin pinta on epätasainen. Tämä tilanne on se, että rakeistettu jauhe sisältää murskaamattomia tai puolimurskattuja isohiukkasraaka-aineita. Koska hiukkaset ovat suhteellisen kovia ja suhteellisen suuria, niitä ei voida yhdistää hyvin muihin raaka-aineisiin pellettikoneen valmistajan pellettikoneen suuttimen reikien kautta, jolloin hiukkaset näyttävät epätasaisilta. Parannettu menetelmä on jauheraaka-aineiden paksuuden oikea kontrollointi. pieni pellettimylly Yksittäisten hiukkasten tai yksilöiden välisten hiukkasten väri on epäjohdonmukainen, yleisesti tunnettu kukkamateriaalina. Tämä tilanne on suhteellisen harvinainen ja ilmenee pääasiassa siinä, että rengasmaiseen muotoon puristettujen yksittäisten hiukkasten väri on tummempi tai vaaleampi kuin muiden normaalien hiukkasten väri tai yksittäisten hiukkasten väri on epäyhtenäinen, mikä vaikuttaa polttoaineen ulkonäön laatu. Tärkeimmät syyt tähän ilmiöön ovat seuraavat: Palautettuja materiaaleja on toistuvasti rakeistettu rakeistussäiliössä. Rakeistetuista hiukkasmateriaaleista voi tulla valmiita materiaaleja jäähdytyksen ja seulonnan jälkeen. Siivilöity hieno jauhe ja pienhiukkaset tulevat usein prosessiin uudelleenrakeistusta varten, yleensä sekoittimeen ja valmistettavaan rakesäiliöön. Koska kierrätysmateriaali on kierrätettyjä hiukkasia, se sekoittuu epätasaisesti muihin raaka-aineisiin tai sekoittuu kierrätysmateriaaleihin, mikä joskus johtaa jätettä. Rengasmaisen aukon sisäseinässä on epäjohdonmukaista karheutta. Pellettikonevalmistajien suuttimen reikien epäjohdonmukaisuuden karkeudesta johtuen hiukkasten ekstruusion aikana kokema vastus ja ekstruusiopaine ovat erilaisia, ja myös värimuutokset ovat epäjohdonmukaisia. Lisäksi rengasmaisen reiän seinämässä on purseet, jotka vaurioittavat pintaa hiukkasia puristettaessa, ja yksittäisten hiukkasten pintavärit ovat erilaisia. Edellä mainituista syistä kukkien tuottamiseen parannusmenetelmät ovat hyvin selvät. Hallitse kierrätysmateriaaleja. Niille hiukkasille, jotka ovat alttiita tuottamaan kukkia, kierrätysmateriaalit tulee sekoittaa raaka-aineisiin ja murskata. Puupolttoainepellettien valmistuskone käyttää taattua laadukasta rengasmuottia, hallitsee muotin reiän sileyttä ja hio muotin reikää tarvittaessa ennen käyttöä.