Puupellettien tuotantolinjan kokoonpanon esittely

Puupellettien tuotantolinjan kokoonpanon esittely

MIKIM Machinery voi tarjota täyden valikoiman puupellettien tuotantoprosessia ja tuotantolaitteita, mukaan lukien raaka-aineiden seulonta, kuljetus, murskaus, kuivaus, sekoitus, rakeistus, jäähdytys, pölynpoisto, pakkaus jne. Se on helppokäyttöinen, vakaa suorituskyky ja kätevä huollossa. Koko linjalla on korkea automaatioaste, raaka-aineen syöttömäärää ei tarvitse ohjata manuaalisesti, murskain, kuivausrumpu, rakeistaja jne. ottaa käyttöön FM-nopeussyötön ja valmiit tuotteet punnitaan automaattisesti. Tuotantolinjalla on tuotu melunvaimennuslaitteet ja pulssipölynpoistojärjestelmä, melun määrä on alle 80 dB, pölyaste on alle 50 mg/m3.

Puupellettikonevalmistuksessa katsotaan ensin käsissä, millaisia ​​raaka-aineita, jos haketta ja lastuja raaka-aineina, esimerkiksi kokoa tarve pystyä läpäisemään noin 8mm-12MM seula, jos oksien ja risujen kädet ja osa poisheitetyistä lautasista on murskattava tai jopa tuotantokapasiteetin parantamiseksi on myös viipaloitava ja murskattava, jotta se voidaan tehdä; Kosteutta vaadimme kosteuspitoisuudessa 10%-16%, ylös ja alas, enintään 2-4% kosteudesta, jos kosteus on liian suuri, meidän on annettava sinulle laitteet, vesi on liian suuri, meidän on annettava sinulle vettä. Jos kosteus on liian suuri, meidän on konfiguroitava kuivauslaitteet sinulle. Jos kosteus on liian pieni, on käytettävä korkean suhteellisen kosteuden omaavaa puuhaketta, jotta se sekoittuu oikeaan kosteuteen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että hakkeen tuotantolinjan kokoonpano voidaan jakaa viipaleiden murskausosaan, kuivaus- ja kosteusesikäsittelyosaan, sekoitus- ja puskurointiosaan, pellettiosaan, pakkausosaan sekä tukevaan sähköiseen ohjausjärjestelmään, pölynkäsittelyjärjestelmään, kuljetusjärjestelmään. , lämpötilan säätöjärjestelmä ja muut tärkeät tuotteet. Mitä tulee pellettitehtaan pääkoneeseen, otamme käyttöön rengasmuottipellettimyllyn, joka tunnetaan myös nimellä pyöreä muottipellettitehdas, joka koostuu pystysuorasta rengasmuotista ja sisäisestä rummusta, jonka paine kohdistetaan rengasmuottiin (rengasmuotti). Raaka-aine kuljetinjärjestelmästä syötetään pellettikammion keskelle ilmasiipipotkurin avulla. Pellettikammion sisällä rumpu (joka koostuu painerullasta ja karasta) on paikallaan ja muotti (rengassuulake) on liikkeessä pesukoneen tapaan. Raaka-aine kulkee ensin pyörivän muotin läpi ja sitten rumpu puristaa sen. Rengaspuristepellettitehtaan tynnyreissä ei ole epätasaisia ​​tynnyreitä eikä se kulu, koska sisä- ja ulkoreunojen välinen etäisyys on yhtä suuri. Se sopii paremmin pellettien massatuotantoon, toisaalta, kun rumpujen ja muottien kulumisarvot ovat suhteellisen alhaiset, ja toisaalta se on energiatehokkaampi. Litteät pellettitehtaat kuluttavat enemmän energiaa rummun liukumisen aiheuttaman ylimääräisen kitkan ansiosta. Ylimääräinen kitka ei kuitenkaan vaikuta vain, sillä kitka synnyttää lämpöä, mikä puolestaan ​​on hyödyllistä pellettien valmistuksessa. Mutta liian suuri lämpö heikentää kapasiteettia, joten lisäämme lämpötilan säätöjärjestelmän pitämään pellettikammion lämpötila vakiona.