Miksi pellettitehtaan painerullat ovat epänormaalisti kuluneet
Painetela on yksi pellettikoneen tärkeimmistä osista ja hauraista osista, jota käytetään yhdessä rengasmuotin kanssa, ja molemmat puristavat raaka-ainetta saadakseen materiaalin muotoon. Jonkin ajan kuluttua materiaalin ja rengassuuttimen sisäpinnan välisen voimakkaan kitkan ja suulakepuristuksen vuoksi painerullan ulkopinta kuluu vakavasti, mikä johtaa normaalin toiminnan epäonnistumiseen.
Tällä hetkellä rengasmuotin ja painerullan häviösuhde on noin 1:2, jos painerullasi kuluu liian nopeasti, se kuuluu pellettikoneen painerullan epänormaaliin kulumiseen, sinun on tarkistettava, onko olemassa seuraavia syitä:
1, kuoppia ja naarmuja painerullan pinnassa. Hiekan, rautalastujen ja muiden kovien epäpuhtauksien vuoksi painetelan kuluminen kuuluu epänormaaliin kulumiseen. On suositeltavaa, että raaka-aine, joka murskataan ennen epäpuhtauksien poistoprosessin lisäämistä, raaka-aineeseen sekoitettu hiekka, rautaviilat jne. poistaa puhdas, voidaan asettaa pellettikoneen syöttöaukkoon uudelleen raudan ja muiden poistolaitteiden poistamiseksi.
2, materiaali jakautuu epätasaisesti ennen puristusvyöhykkeelle saapumista. Materiaali syötetään studioon puristustelan pinnan puolelta, eikä homogenisaattori ehdi jakaa materiaalia tasaisesti ennen kuin se puristuu rengasmuotin reikään, jolloin toiselta puolelta tulee paksumpaa materiaalia, mikä pahentaa painerullan kulumisesta. Kaavin tai ylimääräisen tasoitustelan muotoa tai asennusasentoa suositellaan muuttamaan, jotta materiaali jakautuu tasaisesti puristushuoneeseen.
3, Suulakepuristuksessa olevat materiaalit ovat samanaikaisesti painuneita molemmille puolille. Eri materiaaleille on suositeltavaa käyttää erilaisia painerullakuoria.
4, Ei säännöllistä kvantitatiivista painerullaa rasvan lisäämiseksi, painerullan laakerit vasta riittävän voitelun jälkeen ihanteellisen toimintakunnon saavuttamiseksi.
5, ei painerullan ja rengasmuottimen välyksen oikea-aikaista säätöä. Yleensä 0.2-0,5 mm, raon itseisarvo ei voi olla suurempi kuin 0,5 mm, muuten se vaikuttaa suoraan satoon ja tuotteen laatuun, jos rako on pienempi. kuin 0,1 mm, se nopeuttaa painerullan ja rengassuulakkeen kulumista, mutta vaikuttaa myös tuottoon.
Kuvassa 6 pellettitehtaan painerullan molemmissa päissä oleva tiivistekansi on vakavasti kulunut. Tiivistekansi on suositeltavaa vaihtaa uuteen.
7, Mitään painerullaa ei ole poistettu pitkään aikaan. Puristusrullan alalevyosa ja pääakselin etuosa ovat ruosteisia, joten kitka kasvaa, on suositeltavaa voidella se jätemoottoriöljyllä ja yrittää kääntää uudelleen.
