1. Raaka-ainemurskain: Rehun käsittelyn ensimmäisenä vaiheena murskain on vastuussa erilaisten rehuraaka-aineiden puhdistuksesta, epäpuhtauksien poistamisesta, murskaamisesta ja muusta esikäsittelystä, jotta varmistetaan raaka-aineiden puhtaus ja sopiva hiukkaskoko sekä valmistaudutaan myöhempää käsittelyä.
2. Sekoitin: Sekoittimen tehtävänä on sekoittaa prosessoidut raaka-aineet oikeassa suhteessa rehun ravinteiden tasapainon varmistamiseksi. Tämä on keskeinen linkki rehun laadun parantamisessa.
3. Rakeistin: Rakeistuslaite on rehupellettikoneiden täydellisen sarjan ydin. Tasaisesti sekoitetuista jauhemaisista materiaaleista valmistetaan mekaanisen suulakepuristuksen avulla rakeita. Tämä prosessi ei ainoastaan paranna rehun makua, vaan myös parantaa rehun käyttöastetta ja varastointistabiilisuutta.
| Malli | Kapasiteetti (t/h) | Teho (kw) | Ruuvin halkaisija (mm) | Paino |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
4. Cooler: Korkean lämpötilan pelletit pelletoinnin jälkeen jäähdytetään nopeasti jäähdytyslaitteilla, jotta estetään ravinteiden menetys ja pellettien muodonmuutos liiallisesta lämpötilasta johtuen.
5. Seulontakone: Seulo jäähdytetyt pelletit poistaaksesi kelpaamattomat tuotteet ja varmistaaksesi tuotteen laadun.
6. Pakkauskone: Automaattinen pakkauslinja pakkaa valmiit rehupelletit ennalta määritettyjen eritelmien mukaisesti varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi.
7. Sähköinen ohjaus: Integroidulla sähköisellä ohjausjärjestelmällä saavutetaan koko tuotantoprosessin tarkka ohjaus, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja laitteiden toiminnan vakautta.