Lyhyt esittely karbonointiuunista
Hiiletysuunilaitteistolla muunnetaan maapähkinän kuoria, sahatavaraa, maissinvarsia, bagassia, oksia, riisinkuoria, bambulastuja, durran varsia, auringonkukansiementen kuoria, tislaajan jyviä, maissintähkä, durran varsia, kookospähkinän kuoria, kahvinporoja, puuvillanvarsia , pavut Tankoa, perunaruohoa, kuolleita lehtiä ja muita jätteitä käytetään raaka-aineina, ja korkealaatuista, ympäristöystävällistä ja tehokasta mekanismia sisältävää puuhiiltä tai puuhiilijauhetta valmistetaan korkeassa lämpötilassa. Hiiletysuunin tuottama hiilimateriaali on puhdasta ja myrkytöntä, korkea lämpöenergia, hyvä markkinamyynti ja laajat näkymät.
Nykyään, kun valtio määrää selvästi, ettei polttaminen saa aiheuttaa paljon savukaasusaasteita, puuhiili on uusiutuvan energian jätepolttoaine. Puhdas ja hygieeninen, se on myös välttämätön raaka-aine hyttyskäämitehtaille, räjähdetehtaille ja valimoille. Sillä on laaja markkinapotentiaali, helppo myydä ja nopeat tulokset. Se on hyvä projekti aloittaa yritys ja rikastua. Hiiltä voidaan käyttää myös terästehtaissa jäähdyttämään hitaasti. Suuri, markkinoiden kysyntä on suuri.
Jatkuva hiiltymisuuni on tehtaamme uusin tuote. Sitä käytetään pääasiassa raaka-aineissa olevan veden, puuetikkahapon ja puutervan poistamiseen korkeassa lämpötilassa ja puolihapetuksella hiiltymään. Tuotoskoko voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.
Tätä hiiletysuunilaitteistoa voidaan käyttää aktiivihiilen tuotannon hiiletysosassa. Aktiivihiilen laajan käytön, suuren markkinakysynnän ja suurten voittojen vuoksi monet asiakkaat haluavat tehdä aktiivihiiltä. Hiiletysosa on välttämätön aktiivihiilen tuotantoprosessissa. Hiilipitoisuus on kasvanut huomattavasti.
Hiiletysuunin rakenne ja toimintaperiaate:
Hiiletysuuni koostuu neljästä päälaitteistosta: kaasuttimesta, savukaasujen puhdistusjärjestelmästä, hiilihapotuskoneesta ja jäähdyttimestä. Materiaali poltetaan ensin kaasuttimen läpi savukaasujen muodostamiseksi, ja sen jälkeen, kun savukaasujen puhdistusjärjestelmä on huolissaan puutervan savusta ja muista kaasun epäpuhtauksista, savukaasu kuljetetaan hiiletysuuniin polttamista varten. Kun lämpötila saavuttaa tietyn lämpötilan, hiiltymisuuni lisää hiiletettävää materiaalia ja kulkee putkilinjan läpi saadakseen materiaalin palamaan hiiletysuunissa. Orgaanisen aineen palamisen on täytettävä kolme kohtaa: lämpö, happi ja orgaaninen aine. Koska hiiltymisuuni on lähes suljettu tila, se ei pysty täyttämään hapen tarvetta, joten materiaali ei pala tuhkaksi nopeuden säätämisen jälkeen. kuljetuslaite hiiltymisuunin sisällä korkeassa 800 asteen lämpötilassa, mutta se palaa vain hiileksi. Hiiletysuunissa poltettujen materiaalien tuottamat savukaasut käsitellään savukaasujen puhdistuksella ja palautetaan sitten hiiletysuuniin polttamista varten, jotta koneen lämpöenergiaa voidaan käyttää jatkuvasti savuttoman ympäristönsuojelun saavuttamiseksi. ja jatkuvat efektit. Lopuksi puuhiili kuljetetaan jäähdyttimen läpi jäähtymään, jolloin hiilen lämpötila on vain 50-80 astetta sen tullessa ulos. Kuljetusprosessin aikana hiilen ulostulon jälkeen, koska puuhiili koskettaa täysin ilmaa, jos materiaali on tiivistä ja paksua, vaikka pinnalla ei ole avotulta, materiaalin sisäytimessä voi olla kipinöitä, ja se voi syttyä itsestään. On tarpeen asentaa sumuruiskutuslaitteet tuotetun hiilen jäähdyttämiseksi kahdesti, jotta sytytyslähde voidaan eliminoida kokonaan.
Valmistamamme hiiletysuunin laitteet eivät ole vain helppokäyttöisiä ja helppokäyttöisiä, vaan myös asiakkaillemme, jotka ostavat yrityksemme laitteita, yritys tarjoaa sinulle ilmaista koulutusta hiiletysuunin teknisestä käytöstä ja muusta koulutuksesta ja toivomme, että voimme tarjota vilpitön palveluasenne ja täydellinen myynnin jälkeinen palvelujärjestelmä, joten voit odottaa tulevaa ja palata tyytyväisenä!