Tuotantoprosessin optimoinnissa on tarpeen kerätä ja analysoida tuotantotietoja saadaksesi selville tuotantovaikutukseen vaikuttavat keskeiset tekijät. Parannalla näitä tekijöitä voidaan parantaa vesisätettä koskevan laitteiden tuotantolinjan tuotantotehokkuutta.
Laitteiden ylläpito ja huolto
1. Puhdista vesisyöttölaitteiden tuotantolinja säännöllisesti, etenkin kuljetinhihna, murskain ja muut osat, jotka ovat alttiita pölyn kertymiselle. Puhdistus ei vain pidä laitteiden ulkonäköä puhtaana ja siistinä, vaan myös estää pölyn kertymisen aiheuttamia tuotantovirheitä.
2. Laitteiden kuluneiden osien osalta ne tulisi vaihtaa ja korjata ajoissa. Esimerkiksi laakerit, hammaspyörät ja muut osat, joilla on vakava kuluminen, tulisi vaihtaa ajoissa vältettäväksi laitteen normaaliin toimintaan.

| Malli | Kapasiteetti | Ulottuvuus | Paino |
| DGP40 | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
3. Laitteiden käytön aikana kiinnitä huomiota turvallisuussuojaan. Esimerkiksi sähköpiiri tulisi maadoittaa turvallisesti; Kun käytetään syöttölaitetta, estä raaka -aineiden juuttuminen koneeseen ja aiheuttaen onnettomuuksia.
Lyhyesti sanottuna, jotta vesisätelaitteiden tuotantolinja olisi parhaimmillaan, sinun on hallittava oikeat käyttötaidot. Kohtuullisen asennuksen ja virheenkorjauksen, tarkan raaka -aineiden panoksen, tieteellisen tuotantoprosessin valinnan ja optimoinnin sekä säännöllisen laitteiden ylläpidon ja hoidon avulla voimme vähentää tuotantokustannuksia, parantaa tuotannon tehokkuutta ja edistää vesiviljelyn kehittämistä.
