1. Jauhetusprosessi Yksivaiheinen jauhatusprosessi Tässä prosessissa voidaan käyttää vasaramyllyä, jossa on suurennetut seulareiät ja tasainen pyörivä seula tai tärisevä lajitteluseula. Murskauksen jälkeen materiaalit jäävät seulan reikiin lajitteluseulan läpi ja kuljetetaan sitten takaisin alkuperäiseen murskaimeen jauhamista varten, ja alla oleva seula pääsee suoraan annostelusäiliöön. Se käyttää menetelmää seulan reiän laajentamiseksi materiaalin virtausnopeuden lisäämiseksi, mikä vähentää energiankulutusta. Tämä prosessi säästää 26 % ~ 40 % sähköä verrattuna toissijaiseen murskausprosessiin. Kasvata tuotantoa 34 % ~ 50 %. Toissijainen murskausprosessi Tässä prosessissa voidaan käyttää kahta vasaramyllyä tai telamyllyjen ja vasaramyllyjen yhdistettyä prosessia. Materiaalit luokitellaan yleensä sen jälkeen, kun ne on murskattu karkeasti ensimmäisellä murskaimella. Karkeat hiukkaset murskataan uudelleen vasaramyllyssä. Tämä prosessi voi poistaa materiaalin palautuksen vaikutuksen jauhatuslaitteen tehokkuuteen yhden syklin prosessissa. Yhdessä telamyllyn kanssa valssimyllyn erinomaiset ominaisuudet voidaan hyödyntää täysimääräisesti, mikä paitsi säästää virrankulutusta, myös vähentää melua ja helpottaa tuotteen hienouden säätämistä. Tällä prosessilla voidaan saavuttaa sama prosessivaikutus kuin yhden syklin prosessilla.
2, murskattujen materiaalien kuljetus Murskattujen materiaalien kuljetuksessa käytetään mekaanista kuljetusta ([plus imu).
Kun toissijainen murskausprosessi on otettu käyttöön, tuotteen hiukkaskoko kasvaa vastaavasti ja murskaimen tuotto on suuri. Murskaamisen jälkeen nostolaitteistolla ja vaakakuljettimella tulee olla vastaava kuljetuskapasiteetti.
3. Kun käytät automaattista ohjaussyöttöä silppuria toimimaan parhaissa olosuhteissa. On tarpeen syöttää tasaisesti suurimmalla työmäärällä, jotta hiomakone voi toimia tehokkaasti ja vakaasti. Automaattisen ohjaussyöttimen avulla voidaan säätää syöttönopeutta materiaalin kosteuden, ominaisuuksien, kuidun ja muiden tähtien mukaan, jotta moottorin virta voi toimia tehokkaasti nimelliskuormalla. Koska syöttölaite saavuttaa murskaimen parhaan kuormanhallinnan, syöttömyllyn tehonkulutus pienenee ja murskaimen teho kasvaa.
4, uudentyyppisen pystyakselimurskaimen käyttöä on käytetty eurooppalaisissa rehutehtaissa viime vuosina, ja sitä verrataan vaakasuuntaiseen vasaramyllyyn. Yhä useammat osoittavat sen ilmeistä ylivoimaa. Pystyakselinen mylly eliminoi apuimujärjestelmän. Tämä ratkaisee huonosti varustetun imujärjestelmän ja imujärjestelmän epäonnistumisen aiheuttaman ongelman perinteisessä prosessissa ja vähentää vesihukkaa. Koneessa on myös nopea seulavaihtojärjestelmä, moniporttinen syöttö sekä vasaran pikalataus- ja purkumekanismi. Koneessa on myös lämpötila- ja tärinäanturi. Tarkkaile silppurin toimintakuntoa. Pystyakselisen hiomakoneen käyttö voi lisätä tehoa yli 25 % ja säästää energiaa yli 30 %, mikä on yhä suositumpaa käyttäjien keskuudessa. Murskaustehoon vaikuttavat monet tekijät. Täysi huomioiminen laitteiden valinnassa ja prosessin asettelun määrittelyssä on tärkeä tapa parantaa murskaamisen laatua ja tehokkuutta.