1. Syöttölaitteiden koostumus
Syöttölaite koostuu seuraavista osista
1. Murskausjärjestelmä: Pääasiassa vastuussa raaka -aineiden murskaamisesta ja rakeistamiseen sopivaan koon murskaamisesta.
2. GRANULUTTIOT: Pääasiassa vastuussa murskattujen raaka -aineiden rakeistamisesta seuraavaa sekoitusvaihetta varten.
3. Sekoitusjärjestelmä: Pääasiassa vastuussa rakeistettujen raaka -aineiden sekoittamisesta sopivaan määrään vettä tai muita lisäaineita rehun laatu- ja ravitsemuspitoisuuden varmistamiseksi.
|
Malli |
Kapasiteetti |
Ulottuvuus |
Paino |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. Käytetään eläinten rehupellettien valmistukseen 2. Käytetään puupellettien valmistukseen polttoaineena 3.Arvo materiaalin koko tarve 3-5 mm; Kosteus: 10-12% |
|||
4. Pakkausjärjestelmä: Pääasiassa vastuussa sekoitetun syötteen pakkaamisesta helpon kuljetuksen ja varastoinnin varalta.
5. Jäähdytysjärjestelmä: Pääasiassa vastuussa rakeistetun rehun jäähdytyksestä sen maku- ja ravitsemuspitoisuuden ylläpitämiseksi.
Syöttölaitteilla on seuraavat päätoiminnot:
1. Paranna tuotannon tehokkuutta: Automaattisen tuotantoprosessin avulla manuaalinen toiminta vähenee ja tuotannon tehokkuutta paranee. Samanaikaisesti laitteiden tarkkuus ja vakaus voivat myös varmistaa tuotteen laadun.
2. Energiansäästö: Edistyneen energiansäästötekniikan käyttö vähentää energiankulutusta tuotantoprosessissa ja toteuttaa vihreän tuotannon.
3. Vähennä tuotantokustannuksia: Raaka -aineiden murskaamisen, rakeistuksen, sekoituksen ja muiden linkkien kattavan hyödyntämisen avulla tuotantokustannukset vähenevät ja yrityksen voitto kasvatetaan.