Antaaksemme täyden pelin pufferin tuotantokapasiteetille ja varmistaaksemme sen tuotannon laadun ja paisuvien materiaalien tuotannon, meidän on ymmärrettävä paisuvaan vaikutukseen vaikuttavat tekijät, mutta on monia muuttuvia tekijöitä, jotka vaikuttavat tyyppiin ja vaikuttavat. puff-efektistä. Ranskalainen pelaaja tekee analyysin ja keskustelun.
Materiaalit tulee käsitellä ennen puffiin menemistä epäpuhtauksien, kuten metallien, kivien, mutapalojen, kuten metallin, kivien ja mudan poistamiseksi materiaalista ja estää epäpuhtaudet, kuten kivet ja metallit. Laatu.

| Malli | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Tehoa | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Tuotto | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Paino | 750kg | 850kg | 950kg | 1200kg |
| Koko (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Soija, maissi jne. täytyy murskata pirstoutuneella koneella ennen laajennusta. Raaka-aineen rakeisuus määrää rehukoostumuksen pinta-alan. Mitä ohuempi hiukkaskoko, sitä suurempi pinta-ala ja sitä nopeammin vesi imee höyryssä olevan veden, mikä edistää laadun säätämistä ja puhallettava laatu ja tuotto paranevat. Mutta mitä ohuempi murskaus, sitä suurempi virrankulutus. Yleensä on suositeltavaa olla noin 3 mm. Raaka-aineita, kuten tahmeaa riisiä, ei tarvitse murskata, vaan ne voidaan työntää suoraan.
Paahdettujen tuotteiden laadun ja puffauksen jatkuvan ja tasapainoisen kuormitustyön ylläpitämiseksi paisutettavan koneen materiaalivirran tulee vastata paisutettuja tarpeita. Erityistä huomiota tulee kiinnittää epätasaisten syötteiden tehokkaaseen eliminointiin, joka johtuu syistä, kuten kaareista ja muista syistä turvotusvarastossa. Riittämätön ruokinta, puhallettava vaikutus ei ole tyydyttävä; liian paljon syöttöä, koneen helppo tukkia, mikä johtaa tuottavuuden laskuun tai jopa "palamiseen".
