Miksi kalanruokaekstruuderin pellettien laatu on huono? - Tieto

sisältöä

Löysät ja hauraat pelletit ovat yleisin muovausvika, jolle on ominaista pelletit, jotka murenevat helposti puristettaessa ja niillä on huono vedenkestävyys (hajoavat tunnin sisällä vedessä liotuksesta). Keskeisiä syitä ovat liian alhainen lämpötila, riittämätön paine ja sopimaton raaka-ainekosteus pienessä kelluvassa kalanrehupellettikoneessa. Vianetsintävaiheet: Tarkista ensin pellettien kypsymisaste; jos tärkkelyksen gelatinoitumisaste on alle 80 %, lämpötila on liian alhainen. Tarkista seuraavaksi suulakepuristuskammion paine; jos paine on alle 3 MPa, paine on riittämätön. Tarkista lopuksi raaka-aineen kosteuspitoisuus; sekä liian korkea että alhainen kosteuspitoisuus vaikuttavat muovautumiseen. Ratkaisut: Säädä lämpötilan säätöjärjestelmä nostaaksesi lämpötilaa 130-140 asteeseen; vähennä syöttönopeutta, lisää ruuvin nopeutta ja lisää suulakepuristuspainetta; säädä raaka-aineen kosteus 12-15 %:iin.

Epätasainen pellettikoko on toinen puute, jolle on ominaista suuret erot pelletin pituudessa ja halkaisijassa. Syitä ovat leikkurin nopeuden ja ulostulonopeuden välinen epäsuhta, suuttimen aukon epätasainen kuluminen ja syöttönopeuden vaihtelut. Vianmäärityksen aikana tarkkaile ensin leikkurin toimintatilaa. Jos leikkurin nopeus on liian hidas, pelletit ovat liian pitkiä; jos nopeus on liian nopea, pelletit ovat liian lyhyitä. Tarkista seuraavaksi suutinpään aukko; jos se on voimakkaasti kulunut, aukon koko on epäjohdonmukainen. Tarkista lopuksi, onko syöttönopeus vakaa. Ratkaisut: Säädä leikkurin nopeus taajuusmuuttajalla niin, että se vastaa tarkasti lähtönopeutta. Suositeltu leikkausnopeus on 500-800 rpm. Vaihda kuluneet suutinpäät laadukkaisiin suutinpäihin, joiden aukkovirhe on enintään 0,1 mm. Varmista tasainen syöttönopeus ja vältä kaatamasta kerralla suuria määriä raaka-ainetta.

Muita muovausvirheitä ovat karkeat pellettipinnat ja halkeamat. Karkeat pinnat johtuvat usein epätasaisesta raaka-aineen hiukkaskoosta, mikä edellyttää raaka-aineen uudelleen-hiontaa 80-100 meshin kokoon. Halkeilevat pelletit johtuvat usein äkillisistä paineen muutoksista tai liian korkeista lämpötiloista; paine- ja lämpötilaparametrit on stabiloitava. Päivittäisessä tuotannossa on suositeltavaa ottaa näytteitä ja tarkistaa pellettien laatu tunnin välein, jotta muovausvirheet voidaan tunnistaa ja korjata nopeasti välttäen viallisten tuotteiden eriä.

Liittyvät laitteet

What is Wet Pet Food Manufacturing Process Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders? Small home use dog food making machine：Step-by-Step Operation Guide Top 5 Misconceptions About small floating fish feed pellet machines and solutions

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

20240314111719