Mitä yksiruuvinen kelluva kalaekstruuderi tekee? - Tieto

sisältöä

Ydinparametrien ohjaus: Nopeuden, lämpötilan ja paineen koordinoitu sovitus. Yksi-ruuviruuvin nopeus lemmikkieläinten ruokien suulakepuristuskoneessa on keskeinen ohjausparametri, joka määrittää suoraan materiaalin viipymäajan ja syntyvän kitkalämmön määrän. Suuremmat nopeudet (200-400 rpm) johtavat lyhyempään materiaalin viipymäaikaan, enemmän kitkalämpöön ja korkeampaan suulakepuristusintensiteettiin. Kalanpoikasrehua valmistettaessa nopeutta tulee vähentää (200-250 rpm), jotta vältetään liiallinen paisuminen ja liian kovia pellettejä. Aikuisten kalojen rehua valmistettaessa nopeutta voidaan nostaa (300-350 rpm) ekstruusiovaikutuksen parantamiseksi. Ekstruusiolämpötila on säädettävä raaka-aineen kaavan mukaan. Jos kaavoissa on korkea tärkkelyspitoisuus, säädä lämpötila 120-140 asteeseen; korkean proteiinipitoisuuden omaaville kaavoille säädä lämpötila 100-120 astetta. Liiallinen lämpötila voi aiheuttaa raaka-aineen palamisen, kun taas riittämätön lämpötila johtaa epätäydelliseen sulamiseen. Suulakepuristuspaineen normaali alue on 3-6 MPa. Jos paine on riittämätön, pienennä suuttimen aukon halkaisijaa tai lisää nopeutta; jos paine on liian korkea, vähennä nopeutta tai lisää syöttönopeutta.

Käyttötekniikat: Raaka-aineiden esikäsittely ja yhden-kierteisen kalanrehukoneen huolto. Raaka-aineen esikäsittelyn on täytettävä kaksi perusvaatimusta: kosteuspitoisuuden on oltava 10–14 %; liiallinen kosteus voi saada ruuvin tarttumaan kiinni, kun taas riittämätön kosteus johtaa riittämättömään suulakepuristukseen. Partikkelikoko on jauhettava 80-120 meshiksi; epätasainen hiukkaskoko johtaa paineen vaihteluihin ja vaikuttaa suulakepuristuksen tasaisuuteen. Esimerkiksi kalanrehutuotannossa maissi- ja soijajauho on jauhettava 100 meshin kokoon ja raaka-aineiden kosteuspitoisuus on testattava kosteusmittarilla, jotta se täyttää vaatimukset. Laitteen käytön aikana tulee ylläpitää tasaista syöttöä, jota voidaan avustaa tärisevällä syöttölaitteella. Painetta ja lämpötilaa tulee seurata reaaliajassa; Jos vaihtelut ylittävät ±0,5 MPa tai ±10 astetta, parametrit on säädettävä viipymättä. Sulkemisen jälkeen ruuvin, suulakepuristuskammion ja suulakkeen jäännösraaka-aineet on puhdistettava viipymättä kuivumisen ja tukkeutumisen estämiseksi. Ruuvien kuluminen tulee tarkistaa säännöllisesti; kulutusta kestävät holkit tulee vaihtaa 1000 käyttötunnin välein ja ruuvi 2000 käyttötunnin välein.

Yleisiä ongelmia: Kohdennettu optimointi ja säädöt. Jos hiukkasten laajeneminen ei ole riittävää, ruuvin nopeutta voidaan lisätä, ekstruusiolämpötilaa voidaan nostaa tai suuttimen aukon halkaisijaa voidaan pienentää. Jos hiukkasten murtumisnopeus on liian korkea, nopeutta voidaan vähentää, lämpötilaa voidaan laskea tai suuttimen aukon halkaisijaa voidaan suurentaa. Jos raaka-aine ei kulje sujuvasti, raaka-aineen kosteuspitoisuus ja partikkelikoko on tarkistettava tai ruuvin urassa olevat epäpuhtaudet on puhdistettava. Jos yksiruuvinen kalanrehuekstruuderi pitää epänormaalia ääntä, se on pysäytettävä välittömästi ruuvin ja suulakepuristuskammion kulumisen tarkistamiseksi, jotta vältetään osien vaurioituminen. Esimerkiksi, jos hiukkasten vedenkestävyys todetaan tuotannon aikana riittämättömäksi (alle 6 tuntia), voidaan ruuvin nopeutta nostaa 350 r/min:iin ekstruusiopaineen lisäämiseksi, mikä tekee hiukkasrakenteesta tiiviimmän ja nostaa vedenkestävyyden 8-12 tuntiin.

Liittyvät laitteet

Why a Dog Food Extruder machine Makes Homemade Dog Food More Cost-Effective? How to Select the Best Dog Food Extrusion Machine for Your Production Line? Step-by-step guide for beginners to add gear oil to a best home use dog food making machine Why Choose a Small Fish Feed Making Machine for Home Use?

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu