Kelluvan kalanrehupellettien valmistuskoneen tukkeutuminen käynnistyksen yhteydessä on yleinen ongelma, joka voi pysäyttää tuotantoprosessin ja tuhlata aikaa, materiaaleja ja resursseja. Tämä ongelma on erityisen hankala aloitteleville käyttäjille. Ymmärtämällä ilmiöt, syyt ja pikakorjaukset käyttäjät voivat minimoida seisokit ja varmistaa koneen sujuvan toiminnan alusta alkaen.
Yksityiskohdat
I. Ekstruuderin tukkeutumisen erityisilmiöt ensimmäisen käynnistyksen aikana
Ilmiön kuvaus:
Esilämmityksen jälkeen raaka-aineet syötetään sisään ja kone näyttää toimivan normaalisti, mutta:
- Materiaalia ei poistusuulakkeesta tai siitä tulee vain pieni määrä.
- Materiaali virtaa takaisinja höyryä vuotaa syöttöaukossa.
- Siellä on alievä palaneen hajutaiepänormaalia meluakonekammiosta.
- Thepääyksikön virtapiikkejä(yleensä yli 1,2 kertaa nimellisvirran), mikä aiheuttaa joidenkin laitteiden laukaisunylikuormitussuojausja sammuu automaattisesti.
- Purkamisen jälkeen,materiaalin paakkuuntumistajatukoksialöytyy koneen kammiosta, suulakkeesta ja ruuvin pinnasta sekä hyytelöimättömistä raaka-aineista.
Nämä ilmiöt havaitaan yleisimmin sen jälkeen, kun:
- Laitteetvirheenkorjaus.
- Raaka-ainemuutoksia.
- Käynnistetään uudelleenpitkän toimettomuuden jälkeen.
II. Koneen tukkeutumisen tärkeimmät syyt-alkukäynnistyksen aikana
1. Jauhatuskammion riittämätön esilämmitys
- Aiheuttaa: Jos suositeltua esilämmitysprosessia ei noudateta tai jos esilämmitysaika on riittämätön (alle 20 minuuttia), kammion lämpötila ei saavutavaadittava vähimmäislämpötila(yli 140 astetta).
- Seuraus: Raaka-aineet eivät ole täysinpehmennettyjagelatinoitunut, jolloin ne virtaavat huonosti ja altistuvatpaakkuuntumistajataajama, mikä aiheuttaakuolinaukkotukoksia.
- Vaikutus: Tämä on yleisin tukosten syy52 % tapauksista.
2. Raaka-aineparametrit eivät täytä vaatimuksia
- Kosteuspitoisuus liian alhainen: Jos kosteuspitoisuus onalle 12 %, myös raaka-aineetkuiva, mikä tekee niistä vaikeasti sitovia ja aiheuttaapysähtyneisyysjapaakkuuntumista.
- Hiukkaskokoon liittyvät ongelmat: Jos hiukkaskoko on liian suurisuuritaiepätasainen, se ylittää suuttimen aukon koon, mikä estää materiaalin sujuvan kulun ja aiheuttaa tukoksia.
- Vieraat esineet: Metallipalat, kiviä, ja muut roskat raaka-aineissa voivat suoraanjumittele ruuvitaitukkia suuttimen aukko, mikä johtaa tukkeutumiseen.
3. Virheelliset-käynnistystoiminnot
Aiheuttaa: Ei suorita aei{0}}kuormitustestiajaa ennen raaka-aineiden syöttämistä.
Seuraukset:
- Äkillinen materiaalin kerääntyminenkoneen kammiossa.
- Ruuvin nopeus ei kasvanut vähitellen, aiheuttaa välitöntätukkeutumista.
- Syöttönopeus liian nopea, ylittää koneen alkuperäisen käsittelykapasiteetin.
- Tarvittavan alkumateriaalin puute(kuten keitetyt jauhot) aiheuttavatpysähtyneisyys.
4. Laitekomponenttien asennus- tai kulumisongelmat
- Muottipään tai jakolevyn asennus: Väärä kohdistus tai virheellinen asennus voi estää materiaalin virtauksen.
- Ruuvien ja ruuviholkkien kuluminen: Voimakas kuluminen vähentää ruuviatyöntökyky, mikä estää materiaalia työntymästä tehokkaasti suulakkeeseen.
- Mutterin asennus: Virheellinen asennus voi aiheuttaa ruuvin juuttumisen ja estää normaalin toiminnan.
III. Hätätilanteiden käsittely- ja ehkäisytoimenpiteet tukosten varalta-käynnistettäessä
Hätäkäsittelyvaiheet (turvallisuus ensin):
- Pysäytä kone välittömästijakatkaise virtalisävaurioiden estämiseksi.
- Sulje höyryventtiilihöyryn vuotamisen ja palovammojen estämiseksi korkeissa{0}}lämpötiloissa materiaaleista.
- Käytä suojavarusteitakutenkorkeiden{0}}lämpötilojen käsineetjasuojanaamarit.
- Pura suutinpää ja virtauksen jakaja, puhdista sittentukkeutunutta materiaaliajavieraita esineitä.
- Puhdista paakut vähitellenkoneen kammion sisällä kuumentamalla ja hyytelöimällä ne.
- Tarkista ruuvin ja sydämen asennusja säädä oikeaan asentoon.
- Asenna suutinpää ja virtauksen jakaja takaisin, varmistaen, että kaikki onkunnolla kiinnitetty.
Standardoitu{0}}aloitusmenettely:
- Esilämmitä koneen kammio:
- Varmista, että lämpötila saavuttaa150-180 astettavartenvähintään 20 minuuttia.
- Seuraa lämpötilaa reaaliajassa{0}}alämpötilansäädin.
- Käytä konetta ilman-kuormaavarten3-5 minuuttiavarmistaaksesi ruuvin sujuvan toiminnan.
- Lisää ruuvin nopeutta vähitellenkun suulake purkaa materiaalia normaalisti.
- Vältä äkillistä materiaalin syöttöäkertymisen estämiseksi.
Raaka-aineiden valvontatoimenpiteet:
- Näytön raaka-aineetennen ruokintaa vieraiden aineiden (esim. kivien, metallisirpaleiden) poistamiseksi.
- Säädä kosteuspitoisuus: Tavoittele optimaalinen alue12-15%.
- Matala kosteusvoidaan säätää suihkuttamalla vettä ja sekoittamalla tasaisesti.
- Varmista tasainen hiukkaskoko(20-40 mesh) edistääkseen tasaista virtausta ja hyytelöimistä.
-Käyttölaitteiden tarkastus:
- Tarkista komponenttien asennus:
- Varmista, ettäkuolla pää, virtauksen jakaja, ruuvi, jaydinovat oikein kohdistetut ja turvalliset.
- Tarkista ruuvin ja kierreholkin kuluminen:
- Vaihda, jos ne ovat kuluneet, koska kuluneet osat estävät materiaalin liikkumisen ja lisäävät tukkeutumisriskiä.
- Puhdista jäännösmateriaalisuutinrei'istä ja poistokanavasta tukkeutumisen estämiseksi.
- Varmista, ettei esteitä olesuutinpäässä tai jakotukin syöttörei'issä.
Yrityksen profiili
