Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat automaattisten kalanruoan valmistuslaitteiden{0}}luokkien väliseen tuotantoon? - Tieto

sisältöä

Laitteiston tyyppi on keskeinen tekijä, joka vaikuttaa pienten kalanruokakoneiden luokkien välisiin{0}}tuotantotuloksiin. Kaksoisruuvi-kalanrehupellettimyllyt soveltuvat tasaisemman raaka-ainesekoituksen, tarkemman puristuspaineen ja lämpötilan hallinnan sekä vakaamman suulakepuristusvaikutuksensa ansiosta korkealaatuisten-rehujen (kuten korkealaatuisten lemmikkieläinten ruokien ja porsaiden rehujen) tuottamiseen eri luokissa. Yksiruuvi-kalanrehupellettimyllyt soveltuvat yksinkertaisemman rakenteensa ja halvemman hintansa ansiosta keski---matalien -pääluokan{-rehujen (kuten broilerin rehu ja tavallinen koiranruoka) tuottamiseen, mutta niiden suulakepuristusvaikutuksen stabiilisuus on hieman heikompi. Esimerkiksi proteiinipitoista kissanruokaa valmistettaessa kaksoisruuvimallit varmistavat riittävän proteiinin denaturoitumisen ja tasaisen pellettien laadun. yksi-ruuvimalleissa saattaa esiintyä paikallista riittämätöntä suulakepuristusta. Lisäksi tarkan lämpötilan säätöjärjestelmän ja vaihtelevan taajuuden syöttöjärjestelmän olemassaolo vaikuttaa myös kategorioiden välisiin tuotantotuloksiin. on suositeltavaa priorisoida mallit, joissa on{16}}hyvin varustetut järjestelmät.

Kalapellettien valmistuskoneiden parametrien säätöjen tarkkuus määrittää suoraan kategorioiden välisen tuotannon onnistumisen tai epäonnistumisen. Eri syöttötyypeillä on huomattavasti erilaiset vaatimukset lämpötilalle, paineelle ja pyörimisnopeudelle. Väärät parametrien säädöt voivat johtaa riittämättömään rehun ekstruusioon, huonoon pellettien muodostukseen ja huonoon sulavuuteen. Esimerkiksi, jos lämpötila kalanrehun valmistuksessa on 130 astetta, suoraan samojen parametrien käyttäminen porsaiden rehun valmistukseen johtaa riittämättömään tärkkelyksen gelatinoitumiseen riittämättömästä lämpötilasta johtuen. Vastaavasti liian suuret pyörimisnopeudet (yli 400 rpm) koiranruokaa valmistettaessa lyhentävät raaka-aineen viipymisaikaa, mikä johtaa pehmeisiin ja helposti mureneviin pelleteihin. On suositeltavaa, että käyttäjät luovat parametritaulukon optimaalisen lämpötilan, paineen, pyörimisnopeuden ja suuttimen aukon halkaisijan kirjaamiseksi eri syöttötyypeille. Pienillä -eräkokeilla tehdyn tarkistuksen jälkeen nämä parametrit tulee korjata vakaan tuotannon varmistamiseksi.

Raaka-ainekoostumuksen sopivuus on olennaista{0}}kategorioiden välisessä tuotannossa. Pienten kalanrehupellettien suulakepuristustoiminto riippuu raaka-aineiden tärkkelyspitoisuudesta (25 %-40 %). Jos tärkkelyspitoisuus formulaatiossa on liian alhainen, se johtaa riittämättömään ekstruusioon; jos se on liian korkea, se vaikuttaa ravintoaineiden, kuten proteiinin, osuuteen. Luokkien yli valmistettaessa koostumusta on mukautettava rehutyypin mukaan: lemmikkieläinten ruokaa ja rehua valmistettaessa on varmistettava, että tärkkelyspitoisuus vastaa vaatimuksia ja vastaa vastaavien eläinten ravitsemustarpeita. Esimerkiksi viljatonta koiranruokaa valmistettaessa maissin tilalle voidaan käyttää herneitä ja bataatteja, ja herneiden ja bataattien kokonaisosuuden tulee olla vähintään 30 %, jotta se täyttää ekstruusiovaatimukset. Broilerin rehua valmistettaessa jyvien osuutta tulisi säätää 40-50 %:iin riittävän energian varmistamiseksi. Lisäksi raaka-aineiden hiukkaskokoa tulisi valvoa 80-120 meshissä ja kosteuspitoisuutta 12-15%: ssa, jotta ne eivät vaikuta käsittelyvaikutukseen.

Liittyvät laitteet

Step-by-step guide for beginners to add gear oil to a best home use dog food making machine How Should Gear Oil Be Added to a Small home use dog food making machine Correctly? Why a small fish feed pellet making machine Is Ideal for Home Use?

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

20240318174518