Kuinka avata automaattinen kalanrehukoneen suutin? - Tieto

sisältöä

Tukosten poistaminen Vaihe 1: Turvallinen sammutus ja jäähdytys, valmistelutyöt

Ennen kuin avaat kalanrehukoneen suuttimien tukkeutumisen, noudata tiukasti turvallisia toimintatapoja estääksesi laitteen tahattoman käynnistymisen tai korkeista lämpötiloista aiheutuvat palovammat. Ensinnäkin lopeta ekstruuderin syöttö välittömästi, sammuta virtakytkin, irrota virtajohto ja ripusta "tukoksen purkaminen käynnissä, älä aloita" -varoituskyltti estääksesi tahattoman käytön. Toiseksi, anna kelluvan kalanruokapellettien valmistuskoneen jäähtyä luonnollisesti alle 50 asteeseen, erityisesti suutinalueen, jotta vältytään palovammilta purkamisesta ja tukkeutumisen poistamisesta korkeissa lämpötiloissa. Estä myös kylmän veden koskettaminen korkean lämpötilan -suuttimeen, mikä voi aiheuttaa osan muodonmuutoksia. Kolmanneksi, pura suutin. Irrota suuttimen kiinnityspultit varovasti avaimella ja irrota suutin ekstruuderin poistopäästä. Aseta se puhtaalle työtasolle ja puhdista samalla kaikki irtonainen, kuivunut materiaali suuttimen ympäriltä toissijaisen tukkeutumisen estämiseksi.

How to Clean a Dog Food Pellet Extruder?

Tukosten poistaminen Vaihe 2: Korkeassa-lämmössä liotus ja pehmentäminen, kuivan materiaalin tarkka puhdistus

Kuivuneen materiaalin tukkeutumisen ydinongelma kelluvien kalanruokien valmistuskoneissa on, että materiaali kovettuu ja kiinnittyy suuttimen aukon sisäseinään. Se on pehmennettävä liottamalla korkeassa-lämpötilassa ennen puhdistamista, jotta suutin ei vaurioidu, jos se väkisin avataan. Vaihe 1: Valmista allas lämmintä vettä (40-50 astetta), lisää pieni määrä elintarvike-luokan neutraalia pesuainetta (älä käytä vahvoja happoja tai emäksiä, jotta suuttimen aukko ei syöpyisi), sekoita hyvin ja liota sitten suutin lämpimään veteen 30-60 minuuttia, jotta kuivumisaika pidentää1 (jos kuivumisaika pidentää1 täysin. tunnin ajan, ravista varovasti lämmintä vettä pehmenemisprosessin nopeuttamiseksi). Vaihe 2: Liottamisen jälkeen käytä erityistä hienoharjaista harjaa (sovitetaan suuttimen aukon halkaisijaan, jotta se ei vaurioidu) avaamaan aukko varovasti ja poistamaan pehmentynyt kuivunut materiaali pala palalta. Jos aukossa on pieniä jäämiä, käytä hammastikkua (pehmeään liinaan käärittynä, jotta aukko ei naarmuunnu) tarkkaan puhdistamiseen varmistaaksesi, että aukko pysyy kirkkaana.

Vaihe 3: Puhdistus, testaus, nollaus ja säätö normaalin toiminnan varmistamiseksi

Tukosten poistamisen jälkeen kelluva kalanrehuekstruuderi on puhdistettava, testattava ja nollattava, jotta vältytään epätäydelliseltä tukkeutumisen ja mahdollisten ongelmien välttämiseksi. Huuhtele suutin ensin toistuvasti lämpimällä vedellä varmistaaksesi, ettei siihen jää materiaali- tai puhdistusainejäämiä. Kuivaa sitten suuttimen pinta ja suuttimen sisäpuoli huolellisesti kuivalla liinalla, jotta kosteusjäämät eivät aiheuta materiaalin tarttumista toisiinsa seuraavan tuotantoajon aikana. Toiseksi, tarkista suuttimen aukon halkaisija mittaamalla se jarrusatulalla varmistaaksesi, ettei siinä ole muodonmuutoksia tai naarmuja ja että aukon halkaisijavirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,2 mm (täyttää alan standardit). Kolmanneksi asenna suutin kelluvan kalanruoanvalmistuskoneen poistopäähän, kiristä kiinnityspultit varmistaaksesi hyvän tiivistyksen ja käynnistä kone sitten kuormittamatonta{5}}testiä varten. Tarkkaile, ovatko suulakepuristimen paine ja nopeus normaaleja ja onko poisto tasaista. Ota se tuotantoon vasta sen jälkeen, kun olet varmistanut, ettei tukoksia ole.

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa.

Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

Customer visit