On olemassa kaksi prosessimenetelmää ruokaöljyn uuttamiseen kasveista, kemiallinen öljyn uuttomenetelmä ja fyysinen öljynuuttomenetelmä, tai mitä me yleensä kutsumme liuotusmenetelmäksi (kemiallinen) ja puristusmenetelmäksi (fyysinen puristusmenetelmä: puristusmenetelmällä on pitkä aika). historia ja sen prosessi on suhteellisen yksinkertainen: öljy höyrytetään ja paistetaan ja sitten öljy puristetaan öljystä mekaanisin keinoin. Muinainen puristusmenetelmä vaatii käyttäjältä raskasta fyysistä työtä. Puristetun öljyjäännöksen jäännösöljypitoisuus ( öljykakku) on melko korkea, mikä hukkaa äärimmäisen arvokkaita öljyvaroja. Nykyaikainen puristusmenetelmä on teollistettu ja automatisoitu, mutta öljyjäännöksen korkean jäännösöljypitoisuuden ongelma eroaa myös puristusraaka-aineiden esikäsittelystä. On olemassa kylmäpuristusmenetelmä ja kuumapuristusmenetelmä, jota kutsutaan myös keitetyksi puristusmenetelmäksi. Kylmäpuristus tarkoittaa, että raaka-aineita ei paisteta tai höyrytetä suoraan. Öljypuristimeen öljyn puristamiseksi pois, tämä öljymenetelmä on väriltään suhteellisen vaalea, kirkkaampia värejä, mutta öljyn saanto on alhainen, eikä öljy maistu paksulta ja kirpeältä. Ja keitetty puristus öljysadon laittamiseksi puristimeen ennen tuhannen paistamista, tarkoituksena on vähentää raaka-aineiden kosteutta, lisätä öljymolekyylien aktiivisuutta ja liikkuvuutta öljyn tuoton parantamiseksi ja varmistaa, että öljy maistuu tuoksuvalta. . Se kuitenkin tuhoaa myös öljyn kemiallisen kudoskoostumuksen, jolloin tuloksena on tummempi ja mustempi öljysiementen puristusprosessi seuraavilla perusprosesseilla: 1.
1. perinteinen tuotantoprosessi: raaka-aine - höyrytys ja paistaminen - koneen puristaminen raakaöljyn puristamiseksi
2. erikoisöljyn tuotantoprosessi: öljysiemenet - siementen paistaminen - puristus - suodatus - aromiöljy
3. erityinen öljyntuotantoprosessi: öljysiemenet - kokonaiset siemenet kylmäpuristus - irtonainen - kylmäpuristusöljyä puristetaan öljyprosessista: kun öljy tulee öljypuristuskammioon, kammion pyöriessä paine kasvaa. Siemenet puristetaan tiukasti öljyä ekstrudoitaessa, ja puristusmateriaalin hiukkasten välinen suora kosketus synnyttää keskinäistä painetta ja aiheuttaa siementen plastista muodonmuutosta, erityisesti öljykalvon murtuessa ja yhden kiinnittyessä. Tällä tavalla puristetun ja paistamisen jälkeen puristettu materiaali ei ole irtonainen kappale, vaan muovikappale, jota kutsutaan öljykakuksi. Puristettaessa lämpötilan ja paineen kaksoisvaikutuksen vuoksi proteiini jatkaa rappeutumista ja vaikuttaa sitten puristetun materiaalin plastisuuteen, lyhyesti sanottuna sopivaan proteiinin denaturaatioasteeseen parhaan puristetun öljytuloksen varmistamiseksi.