sisältöä
Suulakepuristetussa rehutuotannossa suulakereiän tukkeutumisen tunnistaminen automaattisissa kalanruoan valmistuslaitteistoissa vaatii huomioimista ekstruusiovaikutukseen liittyviin signaaleihin. Tavanomaisen tehon ja paineen piikkien laskun lisäksi erottuvin signaali on epänormaali pellettien kelluvuus-kalan rehu, jonka pitäisi normaalisti kellua 100 %, tuottaa suuren määrän uppoavia pellettejä tukkeutumisen jälkeen. Tämä johtuu siitä, että suulakereiän osittainen tukkeutuminen johtaa epätasaiseen raaka-aineen poistoon, jolloin osa raaka-aineista jää ekstruusiokammioon liian pitkään ja ylikypsyy, kun taas toiset jäävät liian lyhyeksi ajaksi eivätkä puristu kokonaan. Samanaikaisesti pellettien pinnalle ilmestyy palaneita kohtia (ylikypsennetty) tai karkeaa, himmeää pintaa (alikypsennetty) ja pieni määrä epänormaalia höyryn vuotoa muotin ulostuloaukosta, johon liittyy palaneen haju.
Suulakereiän tukkeutumisen hätäkäsittely ekstrudoidun rehun tuotannossa edellyttää tukosten poiston ja suulakepuristusjärjestelmän suojauksen yhdistelmää. Koska kelluvan kalanrehuekstruuderin suulakepää on liitetty tiiviisti suulakepuristuskammioon, lämmitysjärjestelmä on sammutettava ennen purkamista ja laitteiden on annettava jäähtyä alle 50 asteen palovammojen välttämiseksi. Kun puhdistat suulakkeen päätä, käytä ensin erityistä kaavinta pintaan tarttuneen raaka-aineen poistamiseen ja käytä sitten teräsharjaa, jossa on vastaava aukko, avaamaan meistinreiät. Yli-kypsennyksen aiheuttamien pinttyneiden hiiltyneiden tukkeumien vuoksi suutinpäätä voidaan liottaa 5-prosenttisessa sitruunahappoliuoksessa 60 minuutin ajan sen pehmentämiseksi ennen puhdistusta, jotta vältetään kovaa raapimista, jotka voivat vahingoittaa suulakkeen päätä. Puhdistuksen jälkeen vaaditaan kuormittamaton testiajo. Säädä suulakepuristusparametrit hieman normaalia pienemmiksi (lämpötilaa alennettu 10 astetta, painetta 0,5 MPa), syötä hitaasti, tarkkaile ulostulo- ja suulakepuristusvaikutusta ja palauta normaalit parametrit vasta sen jälkeen, kun olet varmistanut, että poikkeavuuksia ei ole. Esimerkiksi kalanrehuekstruuderin suulakepään puhdistamisen jälkeen aseta ensin lämpötila 120 asteeseen ja paine 3,5 MPa:iin, syötä pieni määrä materiaalia ja kun pellettien kelluvuus palautuu normaaliksi, säädä takaisin normaaleihin parametreihin 130 astetta ja 4 MPa.
Optimoi parametrit ja ylläpidä pienen lemmikkieläinruoan valmistuskoneen laitteita tukkeutumisen estämiseksi. Paahdusparametrien säädön ydin on "lämpötilan-paineen-nopeuden" yhteensovittaminen: Liiallinen lämpötila (yli 160 astetta) saa raaka-aineen yli-gelatinoitumaan ja tarttumaan yhteen, kun taas riittämätön lämpötila johtaa huonoon juoksevuuteen. Sitä on säädettävä tarkasti välillä 120-140 astetta raaka-ainekaavan mukaan; paineen tulee olla vakaa 3–5 MPa:ssa, vaihteluiden ollessa enintään 0,5 MPa, jota voidaan ohjata säätämällä syöttönopeutta ja suuttimen aukon halkaisijaa; ruuvin nopeuden tulee olla 300-350r/min, jotta raaka-aine pysyy paahduskammiossa kohtuullisen ajan (20-30 sekuntia). Kelluvan kalanrehupellettien ekstruuderin huoltoa varten pura muotti ja ruuvi viikoittain puhdistaaksesi jäännös turvonnut raaka-aine ja tarkista ruuvin kierteiden kuluminen (vaihda, jos kuluminen ylittää 2 mm), jotta vältetään ruuvin kierteiden kulumisesta johtuva epätasainen materiaalin syöttö; kalibroi lämpötilansäädin ja painemittari kuukausittain varmistaaksesi tarkan parametrin näytön, mikä estää tukkeutumisen sekä laitteiden että parametrien näkökulmasta.
Liittyvät laitteet
Meistä
Asiakkaan vierailu
kunniakirja
FAQ
1. Mikä on koiranruoan valmistuslaitteiden hinta?
Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria
2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.
Jos haluat tietää lisää MIKIM-koneista, ota meihin yhteyttä. Tarjoamme keskitetyn-palvelun ja toivotamme kyselysi tervetulleeksi!!!