+8613673050773

Kuinka valmistaa korkealaatuista{0}}kalanrehua automaattisilla kalaruokien valmistuslaitteistoilla?

Jan 04, 2026

 

sisältöä

 

Lämpötila on keskeinen kelluvuuteen vaikuttava tekijä. Kun tuotetaan kelluvia pellettejä kelluvalla kalanrehuekstruuderikoneella, suulakepuristuskammion lämpötila on säädettävä välillä 120-140 astetta. Jos lämpötila on liian alhainen (alle 120 astetta), raaka-aineen tärkkelys ei hyytelöi riittävästi, jolloin se ei muodosta riittävää sitomisvoimaa ja huokoista rakennetta, mikä johtaa korkeaan pellettitiheyteen, huonoon kelluvuuteen ja jopa uppoamiseen. Jos lämpötila on liian korkea (yli 140 astetta), raaka-aine laajenee yli-, mikä johtaa liian suuriin sisähuokosiin ja riittämättömään kovuuteen, mikä tekee pelletistä alttiita hajoamaan vedessä ja lyhentää kelluvuusaikaa. Lämpötilaparametrit vaativat hienosäätöä eri raaka-aineille: viljapohjaisten raaka-aineiden lämpötilaa tulisi säätää 130-140 asteeseen tärkkelyksen gelatinoitumisen edistämiseksi. kalajauhopohjaisten raaka-aineiden osalta lämpötilaa tulisi säätää 120-130 asteeseen, jotta vältetään liiallinen proteiinin denaturoituminen. Käytön aikana lämpötila tulee asettaa tarkasti Floating Fish Feed Pellet Extruder -koneen lämpötilansäätimellä, ja ruokinta tulisi aloittaa vasta lämpötilan vakiinnuttua.

 

Paineparametrit on sovitettava lämpötilaan, tyypillisesti säädetty välillä 3-5 MPa. Jos paine on liian alhainen, raaka-aineen kosteus ei voi haihtua riittävästi kuplien muodostamiseksi, jolloin hiukkashuokoset vähenevät ja kelluvuus huononee. Jos paine on liian korkea, hiukkasten sisällä olevat kuplat puristuvat liikaa, mikä lisää tiheyttä jäähtyessään ja laskee kelluvuutta. Kalanrehuekstruuderin painetta voidaan säätää suulakkeen aukon halkaisijalla ja syöttönopeudella: mitä pienempi suulakkeen aukon halkaisija, sitä suurempi purkausvastus ja korkeampi paine; mitä nopeampi syöttönopeus, sitä enemmän raaka-ainetta kerääntyy ekstruusiokammioon ja sitä korkeampi paine. Kelluvia pellettejä valmistettaessa suositellaan käytettäväksi 2-4 mm:n suuttimen halkaisijaa ja syöttönopeuden säätämistä laitteen kapasiteetin mukaan (pienillä ekstruudereilla 5-10 kg/h, keskikokoisilla laitteilla 10-30 kg/h), jotta paine pysyy vakaana 3-5 MPa:ssa. Esimerkiksi valmistettaessa kelluvaa ruohorehua pienellä kalanrehuekstruuderilla, 3 mm suuttimen aukon halkaisija ja 8 kg/h syöttönopeus, vakaalla noin 4 MPa paineella, tarjoavat parhaan kelluvuuden.

 

Ruuvin nopeus on säädettävä arvoon 300-400 r/min. Liiallinen pyörimisnopeus johtaa raaka-aineen riittämättömään viipymäaikaan ekstruusiokammiossa, mikä johtaa riittämättömään laajenemiseen ja huonoon pellettien kelluvuuteen. Sitä vastoin liiallinen pyörimisnopeus pidentää viipymisaikaa, mikä johtaa yli{11}}laajenemiseen ja hauraisiin pelleteihin. Best kalanrehupellettien ekstruuderin ruuvin nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajajärjestelmän avulla, joka on optimoitu lämpötila- ja paineparametrien kanssa. Lisäksi paisuntavaikutukseen vaikuttaa myös raaka-aineen kosteus. Kelluvia pellettejä valmistettaessa kosteuspitoisuutta on säädettävä välillä 12-15%. Liiallinen kosteus johtaa paineen laskuun ja riittämättömään laajenemiseen; riittämätön kosteus johtaa materiaalin huonoon juoksevuuteen, korkeaan suulakepuristuskestävyyteen ja helpon pellettien halkeamiseen. Raaka-aineen kosteuspitoisuuden reaaliaikainen seuranta kosteusanalysaattorilla varmistaa parametrien täsmäämisen.

 

Liittyvät laitteet

 

Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders?What is Wet Pet Food Manufacturing ProcessDry vs. Wet pet food manufacturing process: Key Differences and the Role of Extruderspet food making machines for home:Common misconceptions and solutions

 

Meistä

 

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

 

Asiakkaan vierailu

20240314111721

kunniakirja

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Mikä on pienen koiran kuivaruoan valmistuskoneen hinta?

Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria


2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Jos haluat tietää lisää MIKIM-koneista, ota meihin yhteyttä. Tarjoamme keskitetyn-palvelun ja toivotamme kyselysi tervetulleeksi!!!

 

 

Ota yhteyttä nyt

Lähetä kysely