Biomassapellettikoneen hinnan todellinen keskipiste on puristustelan kiilakohta tai telan ja muotin välinen syöttö. Lähes kaikki muut rakeistusprosessin laitteet ovat kiinnitys sen avainkomponentteihin. Painepisteitä on kolme:
Materiaaliin vaikuttava tela puristaa materiaalin jäljennökseen. Suulake itsessään vastustaa nesteen kulkua suulakkeen reikien läpi. Telojen kohdistama paine yhdistetään itse formulaation luomaan kitkapaineeseen. Tämä paine aiheuttaa materiaalin puristumisen ja estää materiaalia putoamasta irti telojen edessä olevasta muotin pinnasta. Kun lisäämme muuttuvanopeuksisen käytön tai ohjauksen säätöjä ja lisäämme biomassapelletointilaitteen syöttönopeutta, materiaalin määrä kasvaa telan edessä. Toisin sanoen on välttämätöntä työntää materiaalia suurella voimalla puristustelan sisääntulokohtaan sen sijaan, että se putoaisi paineeseen.
Lyhyesti sanottuna tuotepellettien laatu ja tuotantotaso liittyvät läheisesti biomassapelletointialan toimijoiden laatuun. Biomassarakeistimen käyttäjän tulee muuttaa jauheen vesipitoisuutta ympäristön lämpötilan ja kosteuden muutosten mukaan. Hyväksytyt rakeet hiukkaskoon vaihteluiden, formulaation säätöjen ja laitteiden kulumisen sekä asiakaskohtaisten vaatimusten vuoksi. Korkealaatuisten tuotteiden tuottamiseksi työntekijöillä on oltava kattavampi tietämys, rikas kokemus, vahva vastuuntunto ja erilaisten vaikeuksien voittaminen voidakseen tuottaa korkealaatuisia tuotteita.
Suhde. Biomassarakeistimella granuloidun jauheen hiukkaskoolla tulisi olla tietty suhde: yleinen materiaali on alle 2/3 rengasmaisen suuttimen reiän halkaisijasta; kosteutta. Karkaisun ja karkaisun jälkeen kosteutta tulee säätää välillä 5–8 prosenttia. Korkeampi muovausnopeus, suurempi tiheys; suodatus. Magneettinen erotuslaitteisto tarvitaan ennen pelletointia muotin vahingoittumisen ja tarpeettomien häviöiden välttämiseksi.
Biomassapellettikoneen hinnalla, riippumatta siitä, onko toiminta normaali vai ei, se vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.