Biomassapellettikoneen hinnan todellinen keskipiste on puristustelan kiilakohta tai telan ja muotin välinen syöttö. Lähes kaikki muut rakeistusprosessin laitteet ovat kiinnitys sen avainkomponentteihin. Painepisteitä on kolme:
Materiaaliin vaikuttava tela puristaa materiaalin jäljennökseen. Suulake itsessään vastustaa nesteen kulkua suulakkeen reikien läpi. Telojen kohdistama paine yhdistetään itse formulaation luomaan kitkapaineeseen. Tämä paine aiheuttaa materiaalin puristumisen ja estää materiaalia putoamasta irti telojen edessä olevasta muotin pinnasta. Kun lisäämme muuttuvanopeuksisen käytön tai ohjauksen säätöjä ja lisäämme biomassapelletointilaitteen syöttönopeutta, materiaalin määrä kasvaa telan edessä. Toisin sanoen on välttämätöntä työntää materiaalia suurella voimalla puristustelan sisääntulokohtaan sen sijaan, että se putoaisi paineeseen.
Lyhyesti sanottuna tuotepellettien laatu ja tuotantotaso liittyvät läheisesti biomassapelletointialan toimijoiden laatuun. Biomassarakeistimen käyttäjän tulee muuttaa jauheen vesipitoisuutta ympäristön lämpötilan ja kosteuden muutosten mukaan. Hyväksytyt rakeet hiukkaskoon vaihteluiden, koostumuksen säätöjen ja laitteiden kulumisen sekä asiakkaan -kohtaisten vaatimusten vuoksi. Laadukkaiden tuotteiden-tuottamiseksi työntekijöillä on oltava kattavampi tietämys, rikas kokemus, vahva vastuuntunto ja heidän on voitettava erilaisia vaikeuksia voidakseen tuottaa korkealaatuisia-tuotteita.
Suhde. Biomassarakeistimella granuloidun jauheen hiukkaskoolla tulisi olla tietty osuus: yleinen materiaali on alle 2/3 rengasmaisen suuttimen reiän halkaisijasta; kosteutta. Karkaisun ja karkaisun jälkeen kosteus tulee olla 5-8 %. Korkeampi muovausnopeus, suurempi tiheys; suodatus. Magneettinen erotuslaitteisto tarvitaan ennen pelletointia muotin vahingoittumisen ja tarpeettomien häviöiden välttämiseksi.
Biomassapellettikoneen hinnalla, riippumatta siitä, onko toiminta normaalia vai ei, se vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.